12 PASSOS PARA A PERFEIÇÃO
Da matéria-prima ao produto final, cada passo é examinado
quanto à resistência, precisão e estilo.
Corte de Tecido de Fibra de Carbono
Selecionamos prepreg de fibra de carbono de alta qualidade e alto desempenho como matéria-prima principal. Técnicos profissionais realizam o trabalho de colocação em camadas estritamente de acordo com especificações técnicas padronizadas. Cada camada é disposta de forma uniforme e compacta para lançar uma base sólida para a resistência estrutural e o desempenho geral da carenagem de fibra de carbono da motocicleta.
Aparar Depois de Assentar
Cada aresta e contorno do material de fibra de carbono é processado com ferramentas de corte profissionais. Os trabalhadores cortam cuidadosamente materiais redundantes, margens irregulares e saliências ásperas. Este corte meticuloso padroniza a forma geral, mantém todos os contornos limpos e suaves e prepara bem para o procedimento de conformação a vácuo subsequente.
Ensaca e Extração a Vácuo
Adotámos uma tecnologia avançada de embalagem a vácuo para o tratamento selado. O equipamento extrai completamente as bolhas de ar presas dentro do material e espreme uniformemente o excesso de resina. Este procedimento evita eficazmente defeitos internos, torna a estrutura do material mais compacta e melhora significativamente a estabilidade geral e o desempenho mecânico do produto.
Moldagem em Autoclave
Os componentes processados são enviados para uma autoclave profissional para prensagem a quente e cura integradas. Num ambiente estável de alta temperatura e pressão, os materiais são totalmente curados e moldados. Este processo de moldagem maduro confere à carenagem uma rigidez geral notável, estrutura interna firme e forma geral estável.
Inspeção de Produtos Semiacabados
Após a prensagem a quente e a moldagem inicial, os produtos tornam-se peças semiacabadas padronizadas. O pessoal profissional inspeciona cada peça, uma a uma, quanto à forma geral, planicidade da superfície e integridade estrutural. Os produtos semiacabados qualificados serão transferidos para os procedimentos de processamento fino subsequentes de forma ordenada.
Corte de Precisão de Arestas Pós-cura
Após a cura completa, efetuamos o corte de precisão dos bordos em cada peça. Equipamento profissional corta com precisão o excesso de bordos e rebarbas geradas durante a moldagem. Todo o processo controla rigorosamente a tolerância dimensional para apresentar contornos suaves e aerodinâmicos, e garantir compatibilidade de montagem precisa com o corpo original da mota.
Lixagem Grosseira
Aplicamos um tratamento de lixagem a seco elaborado e multi-etapas na superfície e cantos do produto. Trabalhadores qualificados polim repetidamente cada pequeno detalhe para remover pequenas irregularidades, marcas de ferramentas e imperfeições superficiais. O rigoroso trabalho de lixagem otimiza a sensação tátil e a planicidade da superfície, tornando a textura geral mais delicada e uniforme.
Lixagem húmida em várias etapas
A lixagem profissional multi-fases a húmido é adotada para um maior refinamento da superfície. Com a ajuda de arrefecimento e lubrificação a água, realizamos uma retificação fina camada a camada na superfície. Este processo elimina eficazmente pequenos riscos, formando uma textura de superfície uniforme, delicada e sedosa para a pintura subsequente
Remoção de Pó, Aplicação de Primário e de Verniz em Spray
Removemos minuciosamente o pó e as impurezas da superfície para garantir uma adesão perfeita da tinta. Um primário de alto desempenho é pulverizado uniformemente para reforçar a superfície da base, seguido pela aplicação de um acabamento transparente de alta qualidade. O revestimento final cria uma aparência de alto brilho, tipo espelho, oferece um brilho brilhante e duradouro e proporciona excelente resistência aos raios UV e proteção antienvelhecimento.
Cura de Revestimento a Temperatura Constante
Todos os produtos pintados são colocados numa câmara dedicada de temperatura constante para cura térmica controlada. O ambiente de temperatura estável permite que a tinta seque e endureça completamente. Este processo fixa firmemente o efeito de alto brilho e o desempenho protetor do revestimento, prevenindo eficazmente o descascamento, desbotamento e desgaste da tinta durante a utilização a longo prazo.
Inspeção Final do Produto
Cada carenagem finalizada passará por uma inspeção de qualidade final abrangente. Verificamos a aparência, o acabamento da superfície, a precisão dimensional e o desempenho geral item por item. Apenas os produtos que satisfazem totalmente os nossos rigorosos padrões de qualidade podem ser confirmados como produtos acabados qualificados.
Embalagem e Armazenagem
Os produtos acabados qualificados são embalados individualmente com materiais profissionais antichoque e à prova de pó para evitar danos durante o transporte. Todos os bens embalados são classificados e armazenados num armazém padronizado com gestão sistemática, garantindo proteção completa do produto e entrega e distribuição subsequentes eficientes.